濕網(wǎng)法是非織造布工業(yè)中常用的網(wǎng)法。其原理是通過(guò)湍流將水介質(zhì)中的纖維原料松散成單纖維狀態(tài)，將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮液，將纖維懸浮液轉移到篩分設備中，使纖維在潮濕狀態(tài)下形成纖維網(wǎng)，然后加工成一系列濕性無(wú)紡布，例如后續的固定網(wǎng)格。傳統造紙工業(yè)主要以植物纖維或天然纖維為主要原料，在水溶液中加入分散劑等添加劑制成纖維漿。隨著(zhù)市場(chǎng)對產(chǎn)品要求的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的研究者開(kāi)始嘗試添加不同性能的非傳統造紙原料，如合成纖維和無(wú)機纖維，以制備功能紙或非織造布。合成纖維的固有特性使纖維網(wǎng)具有不同于傳統紙張的優(yōu)異性能。與傳統植物纖維相比，合成纖維在尺寸穩定性和物理力學(xué)性能方面也具有明顯的優(yōu)勢。同時(shí)，它還具有許多特殊功能，如阻燃、絕緣、高回彈、過(guò)濾和保存。
然而，在濕法成網(wǎng)過(guò)程中，由于合成纖維的固有特性，如纖維長(cháng)度、剛度、吸濕性等，合成纖維濕法造紙容易出現許多問(wèn)題。例如，由于合成纖維親水性差，以及合成纖維與植物纖維表面電荷的差異，導致纖維在懸浮液中分散不均勻，容易積聚，纖維網(wǎng)絡(luò )的均勻性差。
盡管大多數合成纖維的疏水性使得形成均勻網(wǎng)絡(luò )相對困難，但它們在物理和機械性能（如強度和拉伸速率）方面會(huì )具有植物纖維和天然纖維無(wú)法比擬的優(yōu)勢。為了獲得一定的干、濕強度，通常加入一定比例的聚酯纖維形成網(wǎng)，或在濕纖維網(wǎng)中以填料的形式加入聚酯短切纖維，也可以提高產(chǎn)品的強度。
除普通聚酯纖維外，芳綸等高性能合成纖維也用于特殊領(lǐng)域。纖維強度約為鋼的5倍。同時(shí)，它還具有良好的耐熱性和熱穩定性。通過(guò)濕刺等非織造工藝加工成復合材料的基材。濕刺通常用于各個(gè)領(lǐng)域的零件和結構材料，以及汽車(chē)工業(yè)中的制動(dòng)片等增強材料。
低熔點(diǎn)合成纖維具有良好的熱熔性能，這使得許多膠粘劑具有非織造布無(wú)法比擬的性能。聚丙烯（PP）或低熔點(diǎn)聚酯纖維和親水纖維（如木漿或粘膠）制成的非織造布柔軟、蓬松、吸水率高，并具有一定的干、濕強度。工業(yè)上常用作醫療保健材料的吸水芯。如果使用皮芯低熔點(diǎn)纖維粘合，則表面材料的熔融不僅可以粘合其他親水性纖維層，而且內層的芯材料可以用作骨架，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的物理強度。不同品種的合成纖維具有不同的特性，包括耐300~400℃高溫的高性能纖維，如聚對苯二唑纖維（PBO）和芳綸纖維，它們具有電絕緣和高溫過(guò)濾特性。根據產(chǎn)品的不同要求，合成纖維可制成主濕網(wǎng)或混合造紙，也可制成植物纖維無(wú)法制成的特種非織造布。然而，我國濕法非織造布的生產(chǎn)和發(fā)展還處于起步階段。目前，聚酯或其他合成纖維主要用于制造植物纖維。功能性濕制品的開(kāi)發(fā)尚屬空白。只有一些研究涉及電池隔膜和高溫過(guò)濾材料。
